قالب دیوار نازک

توضیحات محصول

قالب‌گیری دیوار نازک یک شکل تخصصی از قالب‌گیری تزریقی معمولی است که بر روی تولید انبوه قطعات پلاستیکی نازک و سبک، بدون سازش ساختاری تمرکز می‌کند تا به صرفه‌جویی در هزینه مواد و زمان چرخه کوتاه‌تر دست یابد. زمان‌های چرخه سریع‌تر بهره‌وری را بهبود می‌بخشد و منجر به کاهش هزینه‌های هر قطعه می‌شود، بنابراین قالب‌گیری تزریقی دیواره نازک به طور گسترده در بسته‌بندی مواد غذایی سبک وزن اعمال می‌شود.

آل استار پلاست در ساخت قالب های دیوار نازک خوب تجربه دارد، هر ساله بیش از 50 مجموعه قالب دیواری نازک مانند قالب ظروف پلاستیکی مواد غذایی، قالب های دیوار نازک IML تولید می کنیم. از آنجایی که این محصولات دارای دیواره نازک و وزن سبک هستند، تمرکز ما بر این است. آسیاب دقیق روی قالب ها و سیستم خنک کننده خوب برای کوتاه تر کردن زمان چرخه. ما اتاقی با دمای ثابت برای ماشین‌های CNC پرسرعت خود با تحمل 0.02 میلی‌متر داریم. برای اینکه زمان چرخه را تا حد امکان کوتاه کنیم، کانال‌های خنک‌کننده را نزدیک سطح قالب‌گیری می‌کنیم و از مسی که در خنک‌سازی خوب است استفاده می‌کنیم. معمولاً برای این فولاد قالب ها از فولاد H13 یا S136 استفاده می کنیم که سختی HRC می تواند به 42-48 برسد، بنابراین ما نه تنها زمان چرخه را تضمین می کنیم، بلکه عمر قالب را نیز تضمین می کنیم. برای این قالب ها هر حفره و هسته را به طور مستقل می سازیم.

برخی الزامات اساسی برای تولید قطعات قالب‌گیری شده با دیواره نازک وجود دارد. برخی عبارتند از:

دیوارهای نازک برای ساخت خود به ماشین آلات خاصی نیاز دارند. ماشین هایی با تکنولوژی جدید و دارای عملکردهای مختلف کنترلی. باید قادر به ایجاد سرعت و فشار بالا برای قطعات دیوار نازک باشد. ماشین آلات باید برای یک فرآیند طولانی کار قابل اعتماد و قوی باشند. می تواند در برابر فشار بالای حفره و تناژ گیره مقاومت کند.

• برای قالب‌گیری موفق دیوار نازک، پارامترهای فرآیند از اهمیت زیادی برخوردار هستند. آنها نقش مهمی در ساخت دیوار نازک دارند. تنظیم پارامتر برای پنجره عملیاتی باریک است. بنابراین فرآیند باید برای تولید قطعات با کیفیت بالا تنظیم شود.
• هر گونه اختلاف و تغییر در زمان ممکن است کیفیت قطعات نازک را با مشکل مواجه کند. ممکن است باعث چشمک زدن و عکس های کوتاه شود. بنابراین زمان باید تنظیم شود و در طول عملیات تغییر نکند. برخی از قطعات برای تولید بهتر خود به زمان 0.1 ثانیه نیاز دارند. قطعات دیوار ضخیم تر دارای یک پنجره عملیاتی بزرگ هستند. برای ساخت و عملیات قالب گیری دیواره نازک آسان است.
• نگهداری صحیح و منظم برای روش قالب گیری قطعات دیوار نازک ضروری است. همانطور که تحمل بالا برای قالب دیوار نازک نیاز دارد. هر گونه باقیمانده روی سطح ممکن است برای کیفیت مشکل ایجاد کند. کیفیت قالب چند حفره ای می تواند تحت تأثیر نگهداری نامناسب و نامنظم قرار گیرد.
• ربات ها برای پشته کردن قطعات و حذف هدف در ساخت دیوار نازک استفاده می کنند. در بسته بندی مواد غذایی استفاده می کنند. شما باید نحوه کار با روبات ها را بلد باشید و در مورد آنها اطلاعات لازم را داشته باشید. برای قالب گیری موفق دیوار نازک لازم است.
• برای ثابت نگه داشتن دمای سطح شما می توانید خطوط سرد غیر حلقه ای را مستقیماً در هسته قرار دهید و حفره می تواند آنها را مسدود کند.
• برای حفظ دمای فولاد بهتر است جریان خنک را افزایش دهید. اختلاف بین مایع خنک کننده برگشتی و تحویلی باید کمتر از 5 تا 10 درجه فارنهایت باشد. نباید بیشتر از این دماها باشد.
• پر شدن سریع و فشار بالا نیاز به تزریق مواد مذاب به داخل حفره دارد. به یخ زدن آن کمک می کند. فرض کنید یک قطعه استاندارد در دو ثانیه پر شود. سپس کاهش 25 درصدی ضخامت به کاهش 50 درصدی زمان پر شدن در یک ثانیه نیاز دارد.
• مواد قالب را انتخاب کنید که در افزایش سایش قالب نقشی نداشته باشد. زمانی که این ماده با سرعت بالا به داخل حفره تزریق می شود. به دلیل فشار بالای دیواره نازک، قالب قوی باید تولید شود. فولاد سفت و سخت و H-13 ایمنی بیشتری برای ابزارآلات دیوارهای نازک ایجاد می کنند. می توانید از فولاد P20 برای کاربردهای معمولی استفاده کنید.
• برای به حداقل رساندن زمان چرخه، می توانید برس اسپرو حرارتی و رانر داغ را انتخاب کنید. با کاهش ضخامت دیوار، می توانید 50 درصد زمان چرخه را کاهش دهید. توصیه مدیریت دقیق و مناسب برای سیستم تحویل قالب.
• با یک دیوار نازک نمی توانید چرخه زندگی سریعی داشته باشید. سیستم های خنک کننده قالب باید برای دستیابی به چرخه زندگی سریع بهینه شوند.
• قالب گیری دیوار نازک نسبت به سایر روش های قالب گیری هزینه بیشتری دارد. برای تهیه قطعات قوی و قابل اعتماد باید هزینه بیشتری بپردازید. قالبی که طراحی ضعیفی دارد سریعتر می شکند و همچنین می تواند برای ماشین ها مضر باشد. بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، کیفیت را به خطر نیندازید.

دانش صحیح و عمیق در مورد عیب یابی قالب گیری تزریقی حیاتی است. برای قالب گیری موفق قطعات جدار نازک لازم است. فقط افراد باتجربه نمی توانند به شما تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان قطعات را بدهند. تنظیم نادرست پارامتر و ایرادهای کوچک می تواند قالب گیری را بدتر کند. بنابراین انتخاب یک شرکت قالب سازی ماهر و واجد شرایط برای شما ضروری است.

علاوه بر این، ما قالب‌های ظروف غذای دیگری مانند جعبه بستنی، ظرف‌هایی که در یخچال یا آشپزخانه استفاده می‌شود، قالب جعبه ساندویچ و غیره را نیز می‌سازیم.

1. ظرفیت قالب
قالب پشته ای منبع خوبی است که خروجی سرانه را بهبود می بخشد. واحد گیره باید بلند و محکم باشد. بنابراین می تواند وزن اضافی و سکته مغزی را در خود نگه دارد.

2. یکپارچه سازی
طراحی خوب گیره به شما در دستیابی به حرکات سریع و دقیق کمک می کند. عدم دقت گیره می تواند زمان قالب را افزایش دهد. وقتی قالب برای جدا کردن قطعه باز شد. برای کاربردهای IML حیاتی است.

3. سرعت
برای ساخت دیوار نازک، سرعت عامل مهم تری نسبت به فشار است. جریان سریع پلاستیک برای پر شدن مناسب و بهتر قطعه مفید خواهد بود. سرعت بالا دلیل فشار زیاد می شود. برای کاهش فشار داخل قالب مفید است.

4. طراحی گیره
نحوه اعمال نیروی گیره به قالب به درجه خم شدن بستگی دارد. طراحی خوب دیگر اهمیتی در آن ندارد