چنگال و قاشق چاقوی یکبار مصرف نیاز به مقدار زیادی تولید دارد، مشابه خط تولید دیواره نازک که نیاز به قالب گیری ماشین تزریقی با سرعت بالا دارد. زمان باید تا حد امکان کوتاهتر باشد. بنابراین طراحی قالب و دونده داغ قالب همان چیزی است که ما ابتدا در نظر می گیریم. کانال خنک کننده خوب به زمان چرخه کوتاه می رسد، ما می توانیم از مس بریلیم برای کاهش زمان چرخه به دلیل هدایت گرما بهتر استفاده کنیم. ما قالب‌های کارد و چنگال پلاستیکی مانند 32 حفره، 64 حفره و ترکیب 48 + 48 حفره برای قالب‌های قاشق پلاستیکی، قالب چاقوی پلاستیکی، قالب چنگال پلاستیکی را می‌توان در مدت زمان چرخه در 5 ثانیه اجرا کرد.

آل استار پلاست نه تنها قالب میز تزریق پلاستیک می سازد، بلکه می تواند قالب میز دمنده پلاستیکی نیز بسازد. فرآیند قالب گیری دمشی مزایای زیادی دارد، به ویژه در مقایسه با سایر روش های ساخت پلاستیک. اول اینکه قالب گیری بادی ارزان تر از قالب گیری تزریقی است. تا حدی به این دلیل است که به ابزارهای کمی نیاز دارد. دوم، بر خلاف بسیاری دیگر، قالب گیری بادی برای ساخت قطعات پلاستیکی توخالی مناسب است. سوم، قالب گیری دمشی نسبت به سایر فرآیندها، مانند قالب گیری چرخشی، چرخه زمان بیشتری دارد. یکی دیگر از مزایای قالب گیری دمشی توانایی آن در انجام مراحل تولید با حجم بالا است. علاوه بر این، می توان از آن برای قالب گیری قطعات پیچیده استفاده کرد.