کنترل کیفیت

کنترل کیفیت

ALL STAR PLAST سیستم تولید و مدیریت کامل خود را ساخته است. در هر فرآیند مدیریت کنترل کیفیت دقیقی وجود دارد. ما تمام تلاش خود را می کنیم تا از اشتباهات اجتناب کنیم و به گسترش اشتباه به فرآیند بعدی پایان دهیم. دامنه آن از تجزیه و تحلیل طراحی و بازرسی محصولات پلاستیکی تا تحقیق در مورد امکان سنجی طراحی قالب، از خرید مواد تا بازرسی کیفیت مواد، از پردازش را شامل می شود. انتخاب فنی و چیدمان تا بازرسی کیفیت، از مونتاژ قالب و نصب تا تست قالب و غیره. برای هر فرآیند، جدول همولوگ و استاندارد بازرسی کیفیت وجود دارد. هر پیوند باید بدون نقص تضمین شود و سپس می توانیم قالب های تحویلی را واجد شرایط نگه داریم.

بازرسی طراحی محصول

صرف نظر از طراحی محصول که توسط مشتریان ساخته شده است، ما همیشه تجزیه و تحلیل و بازرسی کامل را انجام می دهیم، مانند امکان سنجی فرآیند قالب گیری، ساختار قالب و امکان حرکت، همه اجزای پلاستیکی مرتبط با شرایط تطبیق و غیره. این می تواند از اصلاح قالب، ضایعات و سایر کارهای غیر ضروری تعمیر قالب، که ناشی از خطای طراحی محصول است، جلوگیری کند.

بازرسی طراحی قالب

با تجزیه و تحلیل دقیق، پیش بینی تحلیل عقلانیت برای طراحی قالب، بهترین تجزیه و تحلیل پردازش و کاربرد ساختار قالب، حرفه ای ترین راه حل ها را با مناسب ترین عملکرد قالب و مشخصات فنی مطابق با نیاز مشتری ارائه می دهد.

این بازرسی جنبه های زیادی مانند شدت قالب، تجزیه و تحلیل جریان قالب، خروج قالب، سیستم خنک کننده، منطقی بودن سیستم هدایت، استفاده از مشخصات قطعات یدکی قالب، انتخاب ماشین مشتری و کاربرد نیاز خاص و غیره را پوشش می دهد. همه اینها باید مطابق با استاندارد طراحی قالب ستاره پلاست بازرسی شوند.

بازرسی برای خرید مواد خام

فرآیند بازرسی دقیق و کنترل زمان خرید قطعات یدکی، استانداردسازی قطعات، دقت ابعاد، سختی فولاد قالب و تشخیص نقص مواد و غیره وجود دارد.

کنترل کیفیت پردازش

ابعاد را دقیقاً کنترل کنید، با توجه به الزامات اندازه کشش و کنترل محدودیت های تحمل، هر یک از قطعات یدکی ابزار را بازرسی خود انجام دهید. فقط از بازرسی عبور کنید، می توانید قطعات یدکی را به مرحله بعدی تحویل دهید. ورود اشتباه قطعه کار قبلی به مراحل بعدی ابزارسازی مجاز نیست. برای فرز CNC، نیاز به ممیزی دقیق برای مراحل قبل از ابزارسازی دارد. پس از ابزار، دقت را با اقدامات مختصات سه بعدی بررسی و کنترل می کنیم. ما اقدامات زیادی مانند آموزش فن آوری ابزار حرفه ای و تعمیر و نگهداری ماشین داریم. خود بازرسی قطعه کار ابزار و بررسی پذیرش انجام شده توسط بخش کیفیت؛ سیستم شیفت کاری منطقی و سیستم کنترل ابزار.

بازرسی نصب قالب

برای اطمینان از سازگاری ساختار و استاندارد بودن قطعات یدکی، قالب را به طور کامل بازرسی کنید. مدیر پروژه و افراد QC باید تحت استاندارد شرکت در بازرسی قالب شرکت کنند و از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند. اگر اشتباهاتی پیدا شود، می توان آنها را به سرعت اصلاح کرد. همچنین می تواند از اشتباهات جلوگیری کند. علاوه بر این، ما به طور همزمان تست استانداردسازی مستقل را بر روی سیستم خنک کننده قالب، سیستم کانال روغن هیدرولیک قالب و سیستم دونده داغ انجام خواهیم داد.

بازرسی پذیرش در نمونه

بخش QC باید بازرسی محصول را انجام دهد و گزارش آزمایش را 24 ساعت پس از آزمایش قالب ارسال کند. گزارش باید شامل تست و تجزیه و تحلیل دامنه کامل در اندازه محصول، ظاهر، تکنیک های تزریق و پارامتر فیزیکی باشد. ما از استانداردها و ابزارهای مختلف بازرسی برای محصولات مختلف استفاده می کنیم. در آزمایشگاه‌های خود، آزمایش‌های مختلفی را در مورد تزریق فشار بالا، تزریق با سرعت بالا، آزمایش طولانی مدت خودکار و غیره انجام می‌دهیم. بخش QC پیشنهاداتی را در مورد اصلاح و بهبود محصول رد شده ارائه می دهد. ما تجربه فراوانی را جمع آوری کرده ایم که در تولید قالب کاربرد دارد و راه حل های خوبی را برای مشتریان بیشتر و بیشتر ارائه می دهد. همراه با بهبود مستمر ما در تجهیزات و ابزار اندازه گیری و آزمایش، بازرسی محصول ما به سمت حرفه ای تر شدن می رود.